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硅橡膠性能與其結構的關(guān)系?
硅橡膠性能與其結構的關(guān)系?

硅橡膠亦聚物分子是由SI-O(硅-氧)鍵連成的鏈狀結構。SI-O鍵是443.5KJ/MOL,比C-C鍵能(355KJ/MOL)高得多,且因其獨特分子結構,使得硅橡膠比其他普通橡膠具有更好的耐熱性、電絕緣性、化學(xué)穩定性等。 典型的硅橡膠制品即聚二甲荃硅氧烷,具有一種螺旋形分子構型,其分子間力較小,因而具有良好的回彈

熱空氣連續硫化(HAV)生產(chǎn)時(shí)制品會(huì )出現故障及處理方法?
熱空氣連續硫化(HAV)生產(chǎn)時(shí)制品會(huì )出現故障及處理方法?

一、 表面變脆——對擠制率言,溫度太高,檢查層是否部分被阻塞,以致降低擠制率二、 多孔——配合料中有空氣,可能由于捏和不適當,或捏和機速率太高,配合料可能需架上老化,也可能由于進(jìn)料不宜,預形長(cháng)條須夠大以免螺旋,但不致塞喉三、 起泡——溫度太高,配合料應儲于冷而干之處,在干燥狀況下混和。

模壓成型時(shí)有哪三個(gè)要素?它們對制品成型有些什么影響?
模壓成型時(shí)有哪三個(gè)要素?它們對制品成型有些什么影響?

模壓成型的三個(gè)要素為:溫度,壓力,速率(閉合速率)。 模壓成型的主要變數溫度,理論上,溫度宜應可能高,使硫化時(shí)間減至最短,但在壓機閉合前須保持預形坯料不致過(guò)早硫化。 壓機閉合壓力應盡可能低,以減少模子上的磨損,但又應夠高使溢料厚度合適,壓力的要求,和所用配合料

硅橡膠模具表面有氣泡?
硅橡膠模具表面有氣泡?

硅橡膠模具表面有氣泡: (1)排泡不完全。用真空機抽真空,使未硫化的模具膠排泡完全。 (2)木模型的縫隙產(chǎn)生氣泡。 用膩子填補縫隙。 (3)模型上有冷凝水或有過(guò)多的脫模劑。 將模型表面的水擦干

硅橡膠性能與其結構的關(guān)系?

2024-03-06

硅橡膠亦聚物分子是由SI-O(硅-氧)鍵連成的鏈狀結構。SI-O鍵是443.5KJ/MOL,比C-C鍵能(355KJ/MOL)高得多,且因其獨特分子結構,使得硅橡膠比其他普通橡膠具有更好的耐熱性、電絕緣性、化學(xué)穩定性等。 典型的硅橡膠制品即聚二甲荃硅氧烷,具有一種螺旋形分子構型,其分子間力較小,因而具有良好的回彈

熱空氣連續硫化(HAV)生產(chǎn)時(shí)制品會(huì )出現故障及處理方法?

2024-03-05

一、 表面變脆——對擠制率言,溫度太高,檢查層是否部分被阻塞,以致降低擠制率二、 多孔——配合料中有空氣,可能由于捏和不適當,或捏和機速率太高,配合料可能需架上老化,也可能由于進(jìn)料不宜,預形長(cháng)條須夠大以免螺旋,但不致塞喉三、 起泡——溫度太高,配合料應儲于冷而干之處,在干燥狀況下混和。

模壓成型時(shí)有哪三個(gè)要素?它們對制品成型有些什么影響?

2024-03-05

模壓成型的三個(gè)要素為:溫度,壓力,速率(閉合速率)。 模壓成型的主要變數溫度,理論上,溫度宜應可能高,使硫化時(shí)間減至最短,但在壓機閉合前須保持預形坯料不致過(guò)早硫化。 壓機閉合壓力應盡可能低,以減少模子上的磨損,但又應夠高使溢料厚度合適,壓力的要求,和所用配合料

硅橡膠模具表面有氣泡?

2024-03-05

硅橡膠模具表面有氣泡: (1)排泡不完全。用真空機抽真空,使未硫化的模具膠排泡完全。 (2)木模型的縫隙產(chǎn)生氣泡。 用膩子填補縫隙。 (3)模型上有冷凝水或有過(guò)多的脫模劑。 將模型表面的水擦干

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